一、加工工艺介绍
硫酸铵碳沉废水零排放加工工艺是原材料回收利用、分析除钙、负压力脱氨、膜浓缩加结晶体回收利用盐全套加工工艺，把污水中希土原材料、氟化物、净化水全回取回用以生产工艺流程，盐回收利用无害处理，以此来实现污水真真正正零排放。使用成本低，实际操作平稳，网络资源回利用率高，氢氧化钠、净化水都好于生产制造使用标准。
二、加工工艺优点
选用石灰粉调整PH，大幅度降低使用成本。
选用二氧化碳分析除强度加工工艺，清除水里不必要钠离子，成本费用低并且不提升水质电阻率，乃至大幅度降低水质电阻率，为下一步膜处理给予资源优势。
氨氮去除率大，出水量氟化物少≤5mg/L。
因为全套加工工艺不含有正离子，水质经分析、脱氨后电阻率大幅度降低，提升了膜浓缩高效率，膜浓缩回利用率92%之上，电阻率≤150us/cm。
综合性工艺，实际操作平稳，完成污水的处理零排放。
三、生产流程
四、工程施工流程
企业名字：内蒙古某希土有限责任公司
项目规划：16t/h硫铵污水脱氨回收利用氢氧化钠新项目
原材料状况：源水pH2-3，为无色液体，含有少量臭味，有悬浮固体，氟化物5000mgL上下，含有较多的硫酸根。
加工工艺特点︰希土污水于集水井中匀质、五日均线后，经石灰粉调整pH至11.5之上，进到澄清池回应后，发酵液进到分析除钙塔开展分析除钙，除钙后会产生大量的乳白色混浊，混浊液进到澄清池回应，发酵液经泵根据切换阀调整pH至11.5之上后复暖风器与塔底出水量传热至60℃再进入脱氨塔上端，在塔里由上而下健身运动，蒸气进到脱氨塔底端，在塔里由下而上健身运动，进行脱氨处理之后由脱氨塔顶端进到后面氨回收塔开展氨回收利用获得需要化学物质，脱氨出水量经暖风器减温再进入脱氨出水池匀质五日均线再进入后面ro反渗透膜造成净水回用。脱氨出水量氟化物≤15mg/L，净化水回利用率92%之上，电阻率≤350uS/cm，分析出水量总硬度≤10mg/L(以钙计)。
该项目已经连续高效运行3年及以上，渗水氟化物时达5320mg/L，蒸汽耗量皆在80kg/t水下列，脱氨出水量氟化物皆在15mg/L下列，少出水量氟化物为5mg/L，回收利用氨水浓度≥15%，净化水回利用率≥92%，电阻率≤150uS/cm，总体工作状态优良，回收利用氢氧化钠、净化水全回用于制造。