、减震弹簧起到保护钻杆和钻机两重作用，减震弹簧断裂、并圈、变形，必须及时更换，钻杆弹簧的力学性能经过严格计算，不准随意变更，钻杆弹簧材料为60Si2MnA二、钻杆diyi次保养、检查。1、钻杆diyi次钻孔结束或使用50小时后做好diyi次保养、检查。
钻杆上的键条表面强度、硬度低，短时间使用会被压堆，形成毛刺，使用50小时后或打好一根桩后应拉开钻杆，磨掉毛刺，防止钻杆倾斜时毛刺引起带杆。2、钻杆作缺陷;淬火裂纹、焊接裂纹，会在早期显示，早发现，早排除，避免恶故发生。
三、日常保养。1、机锁钻杆加压时应把钻杆解锁，如没有锁上，会加速磨损承压锁块，每次检查钻杆时发现此处有磨损，应及时不焊打磨。2、机锁钻杆打硬地层时会形成抖动的现象，钻杆的内键有时会有轻微的开焊，检查机锁钻杆时要仔细检查此处，如有出现上述现象要磨开开焊处进行补焊修复。
3、钻杆芯杆减震弹簧处、方头处要经常检查，如果发现裂纹应及时联系厂家维修。4、钻杆在酸、碱、盐地区工作后，存放时应将钻杆全部拉开，用清水及时清洗。尽可能做到每次用后及时清洗干净后存放。钻杆存放时石油，石油钻杆的不得用作堆放重物的支撑平台；不得将钻杆置于散乱岩石堆、卵石堆、碎石堆上。
详细介绍由石油钻杆的工作环境及受力情况分析，钻杆的主要失效形式有断裂、塑性变形（如弯曲）、丝扣严重磨损等。其中以断裂这种失效形式为严重。这种失效形式为当钻杆头部的轴肩处承受较大的扭转作用及冲击力作用时，钻杆便会在此处发生断裂。
断裂发生后，三牙钻头由于和外界失去了连接，只能留在地层而无法取出，而三牙钻头的造价又相当昂贵，这样就会给客户带来相当大的损失。出现断裂的原因往往是由于钻杆头部轴肩处与管体相连接的地方硬度较高，塑性和韧性较差。
通过金相组织的分析，这一部分的回火索氏体组织（淬火高温回火得到的组织）的晶粒度等级通常不在要求的等级范围之间，这种情况的产生与淬火过程有着极大的联系。除断裂外，还有就是弯曲。即钻杆的杆体部分发生塑性变形。
当管体弯曲的弧度较大，超过管体的弹性极限时，管体则发生塑性变形。钻杆发生塑性变形对客户的影响较小，没有断裂产生的影响严重，只需要经过校直，即可以使钻杆恢复，然后再次重新投入使用，之所以会发生塑性变形，这也跟钻杆的淬火调质处理有着密切的关系。
若调质的钻杆硬度较低，组织中回火索氏体组织较少或索氏体晶粒较为，层片间距较大，则钻杆的塑性，韧性就差，那么出现弯曲也就在所难免了。钻杆丝扣的磨损现象是与丝扣的表面硬度有关，这与产品在镀铬处理过程中的质量有关，与调质处理无关，在此不再作进一步分析。
详细介绍2月7日电美国一个贸易会周一批准对从出口到美国的石油钻杆征收达450%左右的“双反”(即反和反补贴)。当天，美国贸易会以3票赞成、3票反对的表决结果通过这项裁决。
该贸易会声称，有足够证据证明的低价进口石油钻杆通过的利益。对美国钢铁工人联合会及联合提起申诉的4家美国石油钻杆生产商来说，贸易会的裁决标志着它们的胜利。2009年美国从进口价值1.192亿美元的石油钻杆，低于2008年的1.938亿美元。
这一裁决为终发布征收“双反”指令，至少在5年内向产石油钻杆征收反和反补贴铺平了道路。上个月美国以产品定价过低为由，征收从69%到接近430%的反。美国石油钻杆进口商对贸易会的裁决提出批评，说这会增加美国的产油成本。