六安钢结构夹层荷载力第三方检测服务
主厂房排架柱是钢筋混凝土工字形截面, 屋架, 天窗架,支撑,檩条均为钢结构, 吊车梁为预应力钢筋混凝土结构。无围护结构, 局部有雨遮。现因环保除尘要求, 需将1号高炉出铁主厂房封闭和安装除尘设备。
2 现场勘察
现有建筑物的抗力取决于材料性能、几何参数和计算模型。它随着时间推移而衰退,其主要原因是混凝土老化、钢筋锈蚀导致截面减小和钢筋与混凝土握裹力的下降而引起结构抗力下降,结构承受持续震动荷载而产生的疲劳损伤逐步发展而导致抗力下降。因此要准确计算既有建筑物抗力,就必须以结构的现有条件为基础。现以有代表性的排架柱(PZ4) 为对象, 分析其承载能力。
(1) 依据设计图纸, 厂房排架柱为预制工字形柱,混凝土等级为300 号(相当于C28) , 受力钢筋为25M nSi(相当于三级钢)。
(2) 截面尺寸测量和钢筋位置探测
经现场测量,排架柱截面尺寸基本满足设计要求(具体尺寸见图1)。钢筋探测无损检测方法是一种新的检测技术。
目前主要有两种钢筋检测方法:一是利用电磁波波动原理的雷达检测, 二是利用电磁感应原理的钢筋检测仪检测。前一种方法由于设备较为昂贵、定量性较差, 应用面较小,目前国内外广泛使用电磁感应原理进行检测。仪器通过传感器在被测结构内部局部范围发射电磁场,同时接收在发射电磁场内金属介质产生的感应电磁场, 并转换为电信号, 主机系统实时分析处理数字化的电信号,从而判定钢筋位置、保护层厚度和钢筋直径。经现场检测, 并结合图纸, 略去由于施工因素的影响, 为研究问题的方便, 取保护层厚度为30mm
3 材料强度检测
考虑到混凝土钻芯检测对结构有所损伤,且混凝土龄期已超过1000 天,按一般回弹法检测混凝土强度已不适用。所以排架柱采用回弹超声综合法无损检测方法检测混凝土材料的强度。
3. 1 超声波检测
采用超声波检测混凝土质量,一般是根据构件或结构的几何形状、所处环境、尺寸大小以及所能提供的测试表面等条件,选用不同的测试方法。一般常用的检测方法有以下几种:
(1)对测法当混凝土被测部位能提供一对相互
平行的测试表面时,可采用对测法检测。即将一对厚度振动式换能器(发射简称F 换能器, 接收简称S 换能器) ,分别耦合于被测构件同一测区两个相互平行的表面逐点进行测试, F、S 换能器的轴线始终位于同一直线上; (2)角测法当混凝土被测部位只能提供2 个相邻表面时, 无法进行对测, 可以采用丁角方法检测。即将一对F、S 换能器分别耦合于被测构件的2个相邻表面进行逐点测试, 两个换能器的轴线形成90 度夹角; (3) 平测法当混凝土被测部位只能提供一个测试表面时,可采用平测法检测。将一对F、S 换能器置于被测结构同一个表面, 以一定测试距离进行逐点检测。由于排架柱截面为工字形截面,为了能够准确的检测混凝土的强度, 在工字形的腹板处采用对测方面, 在翼缘处采用对测和平测2 种方法。
3. 2 碳化深度和回弹
在正常情况下, 如果空气中保持一定的温度和湿度,混凝土水泥砂浆的强度仍能不断的增长。只要不在酸性、高温、高湿环境中工作, 其耐久性是极好的。但是只要有工业生产, 有人类活动,混凝土就要在二氧化碳的环境中工作, 随着其年龄增长, 混凝土就要受到“碳化”。碳化测量,先根据碳化与时间的关系预估其碳化值。目前能反映碳化深度的公式是以时间的1?2次方表示的。采用同济大学黄仕元教授推荐的公式
X = 2501R- 0. 04t1?2
式中, X 为碳化深度(mm ) ; t 为时间(年) ; R为混凝土强度(M Pa)。根据设计图纸, 先假定混凝土强度为R = 20
M Pa, t= 37。代入上式, 可得碳化深度X = 15.21mm。碳化深度值测量, 可采用适当的工具在测区表面形成直径约15 mm 的孔洞,其深度应大于预估的混凝土碳化深度。孔洞中的粉末和碎屑应除净, 并不得用水擦洗。同时, 应采用浓度为1%的酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处, 当已碳化与未碳化界线清楚时, 用游标卡尺测量已碳化与未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离,测量不应少于3 次,取其平均值, 每次读数至0. 5 mm。
1、工程师现场勘探；2、制定检测鉴定方案（根据国家房屋检测相关标准，例如：《建筑结构荷载规范》《钢结构设计规范》等）；3、厂房建筑、结构布置及构件尺寸核对；4、厂房柱底相对沉降检测及柱倾斜检测；5、对厂房进行完损状况检测；6、厂房结构承载能力验算分析；7、厂房构造措施分析；7、出具厂房安全检测鉴定报告。
钢结构厂房在使用过程中，若发现厂房钢结构接缝开裂，出现锈蚀，螺栓连接节点松动等问题时，要引起足够重视，并且需要找有房屋检测资质的企业对厂房进行安全检测鉴定，及时发现厂房中存在的安全隐患，针对问题进行相应的加固修补，以免对日后的正常生产造成不良影响。
厂房安全检测是运用一定的技术手段和方法，对其结构质量进行检查测定，实施动态，厂房检测又称厂房质量检测评估，是指由具备资质的检测单位对厂房质量进行检测，评估，并开具报告的过程。
地震、台风自然灾害与火灾、等人为因素已对在役厂房造成了不同程度的损伤甚至破坏。其次,当前厂房结构正朝着高层次、大柔度方向发展,因此在风载、地震荷载及周围环境作用下可能会产生危险振动。
厂房在施工过程中,由于被偷工减料等原因未能达到设计要求,还有厂房使用过程中的随意改造等,致使厂房使用安全难以得到保证。
厂房质量检测是运用一定的技术手段和方法，通过对既有厂房质量（而不是在建工程质量），特别是对其结构质量进行检查测定，实施动态******，以起到保障国家人民生命财产的安全，促进现有厂房资源的充分、合理利用，保证社会的稳定作用，因此具有巨大的社会效益和经济效益。厂房检测又称厂房质量检测评估，是指由具备资质的检测单位对厂房质量进行检测，评估，并开具报告的过程。
鉴定结论与建议
后，根据对厂房的检测监测数据，以及变形和损伤的分析结果，对厂房的完损等级进行综合评估，是否符合国家《地基基础设计规范》(DGJ08-11-2010)、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）、《危险厂房鉴定标准》（JGJ125-1999）等相关规范，以及厂房结构未来损伤趋势。
对于不符合相关规范，或者存在安全隐患的结构，给出相关处理措施及建议，包括对变形继续进行监测、局部加固等。