a.和板连成整体的大断面梁允许单独浇筑，六安混凝土，其施工缝应留设板底下20~30mm处。层下料慢些，成品混凝土价格，使梁底充分振实后再下第二层料。用"赶浆法"使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时要避免触动钢筋及埋件。
b.楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器笄直浇筑方向来回振捣，注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，预拌混凝土价格，用刮尺或拖板抹平表面。
c. 在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
柱墙混凝土应分层
柱墙混凝土应分层、分段浇筑，每段、每层浇筑振捣完成后，用橡胶锤在模板表面进行敲打，成品混凝土，以确保表面无气孔。
封闭式模板部位（矮墙、下飘窗部位）浇筑混凝土时，浇筑高度一次性不大于500，由于封闭式模板无法进行振捣，应在盖板、侧壁及顶板在外表面进行振捣并用橡胶锤进行人工敲打，以确保混凝土成型后表面无气孔。待振捣完成后，打开观察口，进行检查是否全部浇筑到位，如有未浇筑到位部位将混凝土在观察口部位倒入，浇筑完成后及时进行振捣。
混凝土浇筑与振捣的一般要求
浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。
使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300～400mm)。振捣上一层时应插入下层5～10cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
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